1.  水溫指示燈亮起

　　當(dāng)水溫指示燈亮起時(shí)，要停止收割作業(yè)，將收割、脫粒離合器手柄置于 “離” 的位置，并將發(fā)動(dòng)機(jī)置于 “中低速” 工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，等警報(bào)指示燈熄滅且發(fā)動(dòng)機(jī)充分冷卻的情況下，再檢查機(jī)器，排除故障后才能繼續(xù)作業(yè)。

　?。?）  檢查防塵罩，散熱器、液壓油散熱片是否粘有泥土、灰塵。若有泥土或灰塵，請(qǐng)清除。

　?。?） 檢查反轉(zhuǎn)風(fēng)扇皮帶是否松馳、損傷，若有則張緊或更換皮帶。

　　（3） 檢查冷卻液是否充足，有無(wú)泄漏。若有異常，請(qǐng)補(bǔ)充、修理或更換。

　　2.2號(hào)攪籠警報(bào)指示燈亮起

　　當(dāng)2號(hào)攪籠指示燈亮起時(shí)，將收割、脫粒離合器置于“離”的位置，關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)。

　?。?） 檢查2號(hào)攪籠是否被異物卡住，若有異物，則清除異物；

　?。?） 檢查2號(hào)攪籠傳動(dòng)皮帶張緊力是否足夠，若張緊不足，則張緊皮帶；

　?。?） 檢查皮帶是否損壞，若損壞，則更換皮帶；

　　（4） 檢查2號(hào)攪籠有無(wú)異常磨損，若已磨損，請(qǐng)進(jìn)行更換；

　　3. 拋灑損失多

　　當(dāng)在收割作業(yè)中出現(xiàn)谷粒飛灑較多時(shí)，將收割、脫粒離合器置于 “離” 的位置，關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　（1） 檢查清選風(fēng)扇的調(diào)整板開度，若風(fēng)力過(guò)大，則向弱的方向調(diào)節(jié)；

　?。?） 檢查振動(dòng)篩篩葉板開度，若開度過(guò)小，則向大的方向調(diào)節(jié)；

　　（3） 檢查振動(dòng)篩排塵調(diào)整板位置是否過(guò)低，若過(guò)低則向上調(diào)整；

　　（4） 檢查篩網(wǎng)是否堵塞，若堵塞則清掃。

　　4. 篩選不良

　　當(dāng)在收割作業(yè)中出現(xiàn)篩選不良時(shí)，將收割、脫粒離合器置于 “離” 的位置，關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)。

　?。?） 檢查清選風(fēng)扇調(diào)節(jié)板開度，若風(fēng)力過(guò)小，則向強(qiáng)的方向調(diào)節(jié)；

　?。?） 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，若轉(zhuǎn)速過(guò)低則增加油門；

　?。?） 檢查振動(dòng)篩底部增強(qiáng)板的開度，若開度過(guò)開，則向 “閉” 的方向調(diào)節(jié)；

　?。?）檢查振動(dòng)篩篩葉板開度，若開度過(guò)大，則向小的方向調(diào)節(jié)。

　　5.  卸谷器無(wú)法排出谷粒

　　當(dāng)卸谷器無(wú)法排出谷粒時(shí)，將出谷離合器手柄置于 “離” 的位置，請(qǐng)務(wù)必關(guān)停發(fā)動(dòng)機(jī)后再進(jìn)行處理。

　?。?）檢查糧倉(cāng)攪籠是否卡入異物，若有請(qǐng)清除異物；

　　（2） 檢查出谷離合器皮帶是否打滑，若打滑，請(qǐng)調(diào)節(jié)出谷離合器皮帶張緊彈簧，調(diào)節(jié)后皮帶仍然打滑時(shí)，請(qǐng)更換皮帶。

　　注意：

　　以上內(nèi)容僅供參考，機(jī)器的操作、拆裝、故障診斷、調(diào)試等步驟的安全注意事項(xiàng)較多，需要擔(dān)當(dāng)人員有專業(yè)的維修資質(zhì)，才可以操作。